LC型羅茨泵對癥下藥故障問題
LC型羅茨泵在工作中效率高，轉速低，泰盛售后服務周到，只要在泰盛購買過產品，我們都給客戶做一個檔案定期回訪，近期泰盛售后人員在回訪過程中會遇到客戶在使用LC型羅茨泵出現的幾個問題，泰盛把問題總結下來以及解決辦法，希望能幫助大家。
LC型羅茨泵對癥下藥故障問題
1.故障現象：泵開不動
可能的原因：
（1）進汽閥閥芯折斷，使打不開；（2）汽缸內有積水； （3）搖臂銷脫落或圓錐銷切斷；（4）汽、油缸活塞環損壞 ；（5）汽缸磨損間隙過大；（6）汽門閥板、閥座接觸不良 ；（7）蒸汽壓力不足；（8）活塞桿處于中間位置，致使汽 門關閉；（9）排出閥閥板裝反，使出口關死。
處理方法：
（1）換閥門或閥芯；（2）打開放水閥，排除缸內積 水；（3）裝好搖臂銷和換圓錐銷；（4）換汽缸或活塞 環；（5）刮研閥板及閥座；（6）調節蒸汽壓力；（7）調 整活塞桿位置；（8）重新把把排出閥安裝準確。
2.故障現象：泵抽空
可能的原因：
（1）進口的溫度太高產生了汽化，或液面過低吸入了氣 體；（2）進口閥未開或開得小；（3）活塞螺帽松動；（4 ）由于進口閥墊片吹壞使進出口被連通；（5）油缸套磨損， 活塞環失靈。
處理方法：
（1）降低進口溫度，_液面或調節往復次數；（ 2）打開進口閥至開度或調節往復次數；（3）上緊活塞 螺帽；（4）換進口閥墊片；（5）換缸套或者活塞環。
3.故障現象：產生響聲或振動
可能的 原因：
（1）活塞沖程過大或汽化抽空；（2）活塞螺帽或活塞 桿螺帽松動；（3）缸套松動；（4）閥敲碎后，碎片落入缸 內；（5）地腳螺釘松動；（6）十字頭中心架連接處松動。
處理方法：
（1）調節活塞沖程和往復次數；（2）擰緊活塞螺帽和 活塞桿，螺帽；（3）并緊缸套螺絲；（4）掃除缸內碎片， 換閥；（5）固定地腳螺栓；（6）修理或者換其十字頭
4.故障現象：壓蓋漏油，漏氣
可能的原因：
（1）活塞桿磨損或表面不光滑；（2）填料損壞；（3 ）填料壓蓋未上緊或填料不足
處理方法：
（1）換活塞桿；（2）換填料；（3）加填料或上 緊壓蓋。
5.故障現象：汽缸活塞桿過熱
可能的原因：
（1）注油器單向閥失靈； （2）潤滑不足；（3）填料過緊。
處理方法：
（1）換單向閥；（2）加足潤滑油；（3）松填料壓蓋。
6.故障現象：壓力不穩
可能的原因：
（1）閥關不嚴或彈簧彈力不均勻；（2）活塞環在槽內不靈活
處理方法：
（1）研磨閥或者替換彈簧；（2）調整活塞環與槽的配合。
7.故障現象：流量不足
可能的原因：
（1）閥不嚴；（2）活塞環與缸套之間距離過大；（3 ）沖程次數太少；（4）沖程太短
處理方法：
（1）研磨或換閥門，調節彈簧；（2）替換活塞環或 缸套；（3）調節沖程數；（4）調節沖程。
關于LC型羅茨泵其他知識，泰盛小編會給大家定期更新，也希望大家關注一下，學到是賺到。
LC型羅茨泵對癥下藥故障問題
1.故障現象：泵開不動
可能的原因：
（1）進汽閥閥芯折斷，使打不開；（2）汽缸內有積水； （3）搖臂銷脫落或圓錐銷切斷；（4）汽、油缸活塞環損壞 ；（5）汽缸磨損間隙過大；（6）汽門閥板、閥座接觸不良 ；（7）蒸汽壓力不足；（8）活塞桿處于中間位置，致使汽 門關閉；（9）排出閥閥板裝反，使出口關死。
處理方法：
（1）換閥門或閥芯；（2）打開放水閥，排除缸內積 水；（3）裝好搖臂銷和換圓錐銷；（4）換汽缸或活塞 環；（5）刮研閥板及閥座；（6）調節蒸汽壓力；（7）調 整活塞桿位置；（8）重新把把排出閥安裝準確。
2.故障現象：泵抽空
可能的原因：
（1）進口的溫度太高產生了汽化，或液面過低吸入了氣 體；（2）進口閥未開或開得小；（3）活塞螺帽松動；（4 ）由于進口閥墊片吹壞使進出口被連通；（5）油缸套磨損， 活塞環失靈。
處理方法：
（1）降低進口溫度，_液面或調節往復次數；（ 2）打開進口閥至開度或調節往復次數；（3）上緊活塞 螺帽；（4）換進口閥墊片；（5）換缸套或者活塞環。
3.故障現象：產生響聲或振動
可能的 原因：
（1）活塞沖程過大或汽化抽空；（2）活塞螺帽或活塞 桿螺帽松動；（3）缸套松動；（4）閥敲碎后，碎片落入缸 內；（5）地腳螺釘松動；（6）十字頭中心架連接處松動。
處理方法：
（1）調節活塞沖程和往復次數；（2）擰緊活塞螺帽和 活塞桿，螺帽；（3）并緊缸套螺絲；（4）掃除缸內碎片， 換閥；（5）固定地腳螺栓；（6）修理或者換其十字頭
4.故障現象：壓蓋漏油，漏氣
可能的原因：
（1）活塞桿磨損或表面不光滑；（2）填料損壞；（3 ）填料壓蓋未上緊或填料不足
處理方法：
（1）換活塞桿；（2）換填料；（3）加填料或上 緊壓蓋。
5.故障現象：汽缸活塞桿過熱
可能的原因：
（1）注油器單向閥失靈； （2）潤滑不足；（3）填料過緊。
處理方法：
（1）換單向閥；（2）加足潤滑油；（3）松填料壓蓋。
6.故障現象：壓力不穩
可能的原因：
（1）閥關不嚴或彈簧彈力不均勻；（2）活塞環在槽內不靈活
處理方法：
（1）研磨閥或者替換彈簧；（2）調整活塞環與槽的配合。
7.故障現象：流量不足
可能的原因：
（1）閥不嚴；（2）活塞環與缸套之間距離過大；（3 ）沖程次數太少；（4）沖程太短
處理方法：
（1）研磨或換閥門，調節彈簧；（2）替換活塞環或 缸套；（3）調節沖程數；（4）調節沖程。
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