YQB油漆泵
YQB油漆泵/涂料泵與傳統泵類相比，可省去應配變速器，達到提高工效，降低成本的目的。油漆泵與物料接處部位是滾動摩擦，大提高了傳動效率，摩擦系數很小。泰盛油漆泵是油漆廠、涂料廠的理想設備。
油漆泵的主要零件采用高硬度合金制成硬度達到70以上，與物料接處部位是滾動摩擦，大提高了傳動效率，摩擦系數很小，所以該油漆泵耐磨性能_。我公司油漆泵經過特殊設計，在磨損很多的情況下，仍然能形成密封容積，繼續工作。這_使得該涂料泵/油漆泵的使用壽命大幅度增加，同時使泵對輸送介質有很廣的適應性，涂料泵可以輸送無潤滑性的介質，還可以順利通過介質中帶有直徑不大于0.5cm的雜物或玻璃球。
由于油漆泵軸端采用液體螺旋密封和新型聚氟乙烯組合密封以及橡膠油封三種密封裝置，而且設計及裝配合理，軸端無泄漏。油漆泵的流量可根據需要手動調節輪進行調整，順時針旋轉（即壓緊方向）是增大流量，逆時針旋轉（即松開方向）是減少流量，流量調至所需范圍后，用鎖緊螺母鎖緊。
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、_滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。
5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
有計量要求時，選用計量泵
揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.
揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
介質粘度較大（大于mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）
介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
二、泵的選型依據
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時，以較大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有較大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。